Ideell plastprodusent spesialiserer seg på spesialtilpasset produksjon av DuPont™ Vespel SP-22-deler. Ved å utnytte moden varmpressing, presisjonsmaskinering og avanserte laserskjæreprosesser leverer vi skreddersydde PI-grafittfylte deler med nøyaktighet på mikrometernivå. Støttet av standardiserte kvalitetskontrollsystemer og komplette produksjonsanlegg, tilbyr vi pålitelige tilpassede løsninger for globale, avanserte, presisjons industrielle kunder. Kontakt oss!
Ideell plastfabrikk produserer kvalitets Vespel SP-22 deler. Vespel SP-22 er et høyrent polyimid (PI) komposittmateriale forsterket med 40 % grafittfyllstoff, konstruert eksklusivt for ultrastabil dimensjonell ytelse og ekstrem tilpasningsevne til arbeidsforhold. Denne modifiserte herdeplasten har ikke noe fast smeltepunkt, og beholder robust strukturell stivhet og krypemotstand ved temperaturer over 260°C. Optimalisert for scenarier med høy pV-verdi, høy friksjon og kontinuerlig slitasje, gir den forlenget levetid og reduserte vedlikeholdskostnader for utstyr. Takket være lav utgassing og høy renhetssammensetning er Vespel SP-22 maskinerte deler ideelle for ultrarene industrielle miljøer, inkludert vakuumsystemer, halvlederproduksjon og presisjonsutstyr for romfart.
Vespel SP-22 kjennetegnes ved sin 40 % høyinnholdsformel for grafittfylling, og oppnår bransjeledende dimensjonsstabilitet og minimal termisk ekspansjon, og overgår konvensjonelle rene PI og lavgrafittmodifiserte polyimidmaterialer. Det homogene grafittfyllstoffet undertrykker effektivt termisk deformasjon og strukturell kryp under høy temperatur og høy luftfuktighet, noe som gjør det til det foretrukne materialet for presisjonsdeler som krever ultra-tett toleransekontroll.
Vår kjernebehandlingsfordel for Vespel SP-22-komponenter ligger i profesjonell laserskjæringsteknologi, som støtter presisjonsbearbeiding innenfor 1–50 mikrometers toleranse. Berøringsfri prosesseringsmodus eliminerer mekanisk stress, og unngår fullstendig deformasjon, delaminering og graddefekter som er vanlige i tradisjonelle støpe- og skjæremetoder. Med en ultraliten varmepåvirket sone forhindrer prosessen materialkarbonisering og ytelsestap, og bevarer substratets motstand mot høye temperaturer, isolasjon og mekaniske stabilitet fullt ut. Denne fleksible prosesseringsløsningen tilpasser seg perfekt til kompleks mikrostrukturtilpasning, produksjon av mikrohull og smalsporskomponenter, samt små-batch-prototypebestillinger.
Vespel SP-22 presisjonslaserskjæring krever streng samsvarende produksjonstilstand for å garantere ferdig produktkvalitet. Prosessen krever profesjonelt utstyr med høy presisjon, 99,9 %+ høy renhet CO₂ hjelpegass og dedikerte kjølesystemer, noe som resulterer i relativt høye produksjonsinvesteringer. For materialtykkelser som overstiger 5 mm, reduseres skjæreeffektiviteten litt, og lokal varmeakkumulering kan føre til kantvridning eller smelting hvis parametere er feil innstilt.
Vårt profesjonelle tekniske team kalibrerer laserkraft, skjærehastighet og kjøleparametere nøyaktig i henhold til materialtykkelse og strukturell kompleksitet, og eliminerer risiko for brenning, penetrering og kantdefekter. Streng prosesskontroll sikrer at hver tilpassede Vespel SP-22-del opprettholder konsistent dimensjonsnøyaktighet og intakt materialytelse.
|
Produktnavn |
Vespel SP-22 maskinerte deler |
|
Materiale |
40% grafittfyllstoff |
|
Farge |
svart |
|
Tetthet |
1,51 g/cm³ |
|
nettsted |
skikk |
|
Tegneformater |
2D- og 3D-tegninger eller maler i ofte brukte formater som STEP, STP, STL, IGS, IGES, PRT, SLDPRT, SAT, X_T, etc. |
|
Toleranse |
I følge tegningene |
|
prøve |
Forhandling |
|
Minimum bestillingsantall |
1 stk |
|
Sertifikater |
ISO9001:2008, REACH, ROHS |

Vespel SP-22 har den ultralave termiske ekspansjonskoeffisienten blant konvensjonelle polyimidmaterialer, med termisk ekspansjonsytelse nær aluminiumslegering. Dens unike grafittfyllingsformel gir balansert høytemperaturmotstand, slitestyrke og dimensjonsstabilitet, noe som gjør den uerstattelig for høypresisjonskomponenter som opererer i ekstreme temperatur- og friksjonsmiljøer.
Ved å dra fordel av stabile grafittstrukturegenskaper opprettholder Vespel SP-22 ubetydelig dimensjonsvariasjon under arbeidsforhold med høy temperatur og høy luftfuktighet. Den unngår effektivt presisjonsavvik forårsaket av termisk ekspansjon og sammentrekning, og samsvarer perfekt med de strenge toleransekravene til presisjonsinstrumenter og komponenter i halvlederutstyr.
Materialet beholder stabil mekanisk ytelse og strukturell integritet under langsiktige arbeidsmiljøer med høy temperatur. Den har enestående krypemotstand, motstår permanent deformasjon under kontinuerlig høy belastning og høytemperaturstress, og sikrer langsiktig stabil drift av mekaniske deler.
40 % grafittfylling med høy tetthet gir materialet utmerkede selvsmørende og antislitasjeegenskaper, tilpasset høy pV-verdi, høyhastighetsfriksjon og arbeidsscenarier med tung belastning. Det reduserer effektivt komponentslitasje og friksjonstap for utstyrsdrift, og reduserer langsiktig vedlikeholdsfrekvens og driftskostnader.
Vespel SP-22 gir pålitelig kjemisk korrosjonsbestandighet mot konvensjonelle industrielle korrosive medier. Den har utmerket UV-motstand og høy-energi strålingstoleranse, og opprettholder stabile fysiske og mekaniske egenskaper i komplekse strålingsmiljøer. I tillegg er materialet selvslukkende med lav brennbarhet, og oppfyller høystandard industrielle sikkerhetsspesifikasjoner.
Med formeldesign med høy renhet, produserer Vespel SP-22 ekstremt lav gassfordamping, og tilpasser seg ultrarent vakuum og sterile industrielle miljøer. Den unngår forurensning og ytelsesforstyrrelser forårsaket av utgassing av materiale, egnet for høystandard halvleder-, romfarts- og presisjonsvakuumutstyrsapplikasjoner.
Skreddersydd for ekstreme og høypresisjons industrielle arbeidsforhold, er Vespel SP-22 maskinerte deler bredt tatt i bruk i flere avanserte felt som krever streng dimensjonsstabilitet, høy temperaturbestandighet og slitestyrke, og erstatter tradisjonelle metall- og vanlige plastkomponenter for å optimere utstyrets ytelse og levetid.
Brukes på konstruksjonstilbehør for luftfart, presisjonsmålerutstyr, tidtakere, sensorskall og kjernemålekomponenter. Dens ultralave termiske ekspansjon sikrer konsistent presisjon av deteksjons- og driftsdeler i miljøer med variabel temperatur.
Egnet for kjernekomponenter med høy slitasje som mekaniske lagre, stempelringer og kompressorventilplater. Den tilpasser seg høye temperaturer, korrosive og tunge arbeidsforhold i petrokjemisk og kjemisk ingeniørindustri, og forbedrer utstyrets holdbarhet.
Mye brukt til mikrokomponentemballasje, spolerammeverk, motorskalltilbehør og relépresisjonsdeler. Materialets stabile isolasjon, dimensjonsnøyaktighet og lave avgassytelse oppfyller høypresisjonsproduksjonsstandardene for elektronisk og elektrisk utstyr.
1. Etablert i 2011 med Hong Kong-registrering og en produksjons- og FoU-base i Guangzhou Huangpu-distriktet, Guangzhou Ideal Plastic Technology Co., Ltd. er en profesjonell høyteknologisk produsent med fokus på høyytelses spesialteknisk plasttilpasning og presisjonsbehandling. Med over ti års inngående erfaring innen produksjon av polyimidkomposittmaterialer, har vi bygget et komplett og standardisert kvalitetsstyringssystem.
2. Fabrikken vår er utstyrt med fullspekter avansert produksjons- og testutstyr, inkludert storskala profilproduksjonslinjer, 4/5-akse CNC maskineringssentre, presisjonsgraveringsmaskiner og profesjonelt laserskjæreutstyr, som støtter integrert prosessering av Vespel SP-22 fra råvareprofiler til ferdige presisjonsdeler. Vi tar i bruk høykvalitets innenlandske og internasjonale merkevareråvarer med komplette batchmaterialerapporter, og implementerer kvalitetsovervåking av hele prosessen fra råvarescreening, presisjonsbehandling til ferdig produkttesting.
3. Alle produkter består ISO9001:2008 kvalitetssystemsertifisering, SGS, CE, ROHS og REACH miljømessige samsvarstester, i samsvar med EN71 industristandarder. Støttet av et profesjonelt teknisk team og uavhengig laboratorietestingsutstyr, kontrollerer vi strengt hver produksjonskobling for å sikre stabil batchytelse og konsistent dimensjonsnøyaktighet for tilpassede Vespel SP-22-deler, og betjener globale kunder på tvers av flere bransjer.
- Støtte for tilpasning i full skala: Aksepter forskjellige vanlige 2D/3D-designfiler og fysisk prøvekopiering, og gir målrettet strukturell optimalisering og personaliserte behandlingsløsninger basert på kundenes prosjektkrav.
- Lav-batch- og prototypevennlig: Støtt produksjon i ett stykke for standard halvfabrikata profiler og fleksibel små-batch-tilpasset komponentbehandling, som møter prototypetesting og masseproduksjonskrav fra forskjellige prosjekter.
- Presisjonskvalitetssikring: Bruk multi-prosess presisjonsinspeksjon og profesjonell ytelsestesting for å garantere nøyaktighet av dimensjonstoleranse og stabile mekaniske egenskaper til ferdige deler.
- Komplett kvalifikasjonsstøtte: Gi standardiserte fabrikkinspeksjonsrapporter og fullstendige sertifiseringsdokumenter for å støtte kundeprosjektverifisering og revisjonsarbeid.
- Effektiv produksjonssyklus: Stol på moden PI-komposittbehandlingsteknologi og komplett utstyrskonfigurasjon for å sikre levering i tide og samtidig opprettholde høy produktkvalitet.
Vi er utstyrt med storskala profilproduksjonslinjer, en rekke CNC-maskiner og maskineringssentre (inkludert 4-akse og 5-akse modeller), graveringsmaskiner, laserskjæreutstyr og et klasse 100 000 renrom for sprøytestøping.
Alle råvarer er hentet fra autoritative merkevareleverandører med komplette batchmaterialsertifiseringsrapporter. Støttet av et standardisert kvalitetsstyringssystem og profesjonelt utstyr for laboratorietesting, utfører vårt tekniske team full-prosess ytelsesovervåking og ferdig produktverifisering for å sikre at alle produkter når bransjeledende ytelsesstandarder.
Vi støtter alle vanlige 2D- og 3D-designfilformater, inkludert STEP, STP, STL, IGS, IGES, PRT, SLDPRT, SAT og X_T. Kunder kan også gi fysiske prøver, og teamet vårt vil fullføre dataskanning, kopiering og personlig designoptimalisering.
Vår fabrikk har ISO9001:2008 sertifisering for kvalitetsstyringssystem. Alle tilpassede Vespel SP-22-komponenter består SGS- og CE-testing, og oppfyller fullt ut ROHS, REACH og EN71 internasjonale miljø- og sikkerhetsstandarder.
Ta kontakt for å få skreddersydde Vespel SP-22 presisjonskomponentløsninger og nøyaktige prosjekttilbud!