PEEK Polyetheretherketon-deler

Uansett hvordan du former PEEK-polyetheretherketon-deler, beholder den de fleste av PEEKs fantastiske egenskaper. Men så tøft som PEEK er, det er ikke perfekt:

1. Det er ganske dyrt. Prosessen for å lage PEEK er komplisert, råvarene er ikke vanlige, og produksjonen må kontrolleres nøye – så kostnadene forblir høye.

2. Det er vanskelig å behandle. Fordi PEEK har et høyt smeltepunkt og blir ganske klissete når det smeltes, trenger du høy varme og trykk for å forme den. Det betyr at du trenger godt utstyr. Og når du lager komplekse eller tynne deler, er det lett å ende opp med ufullstendig fylling eller krymping – så det krever dyktighet å designe formen og justere prosessen.

3. Den elsker ikke solen. La den stå ute for lenge, og den begynner å eldes – gulner og mister styrke. Derfor må du ofte legge til UV-beskyttelse eller et belegg.

4. Den leder ikke varmen godt. PEEK-polyetheretherketon-produkter er ikke gode til å spre varme, noe som kan være et problem i ting som chip-kjølesystemer eller varmeavledere. Du må vanligvis legge til ekstra kjølefunksjoner, noe som øker kostnadene og kompleksiteten.

5. Den kan ikke håndtere sterke oksidasjonsmidler. Ting som konsentrert salpetersyre, svovelsyre eller hydrogenperoksid vil spise rett gjennom det. Så i virkelig tøffe kjemiske miljøer med sterke oksidanter, er det en no-go.

Vi har vært i PEEK-bransjen i over 14 år, så vi kjenner dette materialet ut og inn. Vi kan lage en PEEK-del av polyetereterketon som passer til det du trenger – uten å tømme banken.

produktdata:

Produktegenskaper:

1. Disse tingene tåler virkelig varmen: PEEK er ikke redd for å bli varm – glasstemperaturen er 143 ℃, og den smelter ved 334 ℃. Selv ved brennhete 316 ℃ holder den fortsatt formen godt under belastning. Du kan bruke den i lange perioder mellom 250 ℃ og 260 ℃ uten problemer, og den kan til og med håndtere 300 ℃ for en kort stund. Selv under høy varme og trykk faller ikke ytelsen mye.

2. Tøff og vanskelig å slite ut: PEEK-polyetheretherketon-deler er ikke bare sterke – de er også veldig fleksible. Ta den rene PEEK-typen, for eksempel: når du strekker den, kan den forlenges med opptil 5 %, noe som betyr at den ikke klikker lett. Dessuten holder den seg veldig godt under gjentatt stress og forblir pålitelig over tid.

3. Stråling? Ikke noe problem: PEEK har enestående strålingsmotstand. Selv etter å ha blitt zappet med 10⁶ Gy gammastråling, beholder den fortsatt mer enn 80 % av sine mekaniske egenskaper. Det gjør den perfekt for komponenter som brukes i atomindustrien der strålingseksponering er et problem.

4. Holder seg i form: PEEK polyetheretherketon-produkter deformeres nesten ikke, selv etter lang eksponering for høye temperaturer og trykk. For eksempel, under 120 ℃ og 10 MPa stress, kryper den bare rundt 0,5 % hver 1000. time. Det gjør den perfekt for deler der nøyaktige dimensjoner virkelig betyr noe.

5. Lett å jobbe med: Dette materialet flyter fint når det varmes opp og brytes ikke lett ned. Du kan behandle den på alle mulige måter – som sprøytestøping, ekstrudering, kompresjonsstøping, blåsestøping, 3D-utskrift, rotasjonsstøping og pulverlakkering. Selv komplekse deler er ikke noe problem.

6. Trygt for medisinsk bruk: Pure PEEK har bestått strenge medisinske sertifiseringer som FDA og ISO10993, så det er helt trygt for menneskekroppen – ingen celletoksisitet eller allergirisiko. Den kan implanteres direkte og brukes allerede i ting som spinalfusjonsenheter og tannimplantater.

Hvor kan du egentlig bruke disse tingene:

1. Skipsforseglinger:

PEEK polyetheretherketon-deler er et flott materiale for tetting av trykklager i skipspropeller. Den håndterer sjøvann veldig bra – korroderer ikke – og friksjonskoeffisienten er superlav, bare 0,15. Det betyr at du ikke trenger så mye smøremiddel, og selve tetningen varer lenger.

2. Kraftindustri:

PEEK kan ta varmen – opptil 260 ℃ – og det er en solid isolator med en dielektrisk styrke på 20 kV/mm. Når du setter den rundt høyspentspoler, holder den fuktighet og kjemikalier ute, og gir virkelig pålitelig beskyttelse.

3. Mekanisk utstyr:

Disse tingene er naturlig glatte, takler høye temperaturer som en mester, og deformeres ikke lett. Det gjør den perfekt for deler som blir mye slitt, komponenter som må tåle varme og presisjonsdeler i maskineri.

4. Luftfart:

PEEK polyetheretherketon-produkter er seriøst lette - bare rundt 1,3 til 1,5 gram per kubikkcentimeter - men ikke la det lure deg, det er mye sterkt. Ved å bruke den på romfartøy reduseres vekten betydelig, noe som sparer drivstoff og frigjør plass til mer utstyr eller last.

5. Militær industri:

PEEK tåler stråling og er en førsteklasses isolator. Det er derfor det ofte brukes i militærutstyr - som satellittstrukturer, radarantennedeksler og til og med utskytningsrammer for å blokkere missiler.

6. Transportsystemer:

polyetheretherketon PEEK-delen er tøff, motstandsdyktig mot slitasje og har ikke noe imot sterke kjemikalier. Det gjør det til en god idé for transportbåndsystemer – tenk på gir, kjeder, rørtetninger og væskeoverføringsdeler. Den er bygget for å vare.

Velg oss:

Gjennom årene, mens vi betjener kunder over hele verden, har vi hele tiden forbedret teknologien vår og oppgradert utstyret vårt. Underveis har teamet vårt fått massevis av praktisk erfaring.

Nå har vi kommet langt innen FoU, produktdesign, produksjon og kostnadskontroll. Vår GuangZhou Ideal passer nå markedets behov enda bedre og leverer mer nøyaktige og pålitelige PEEK-polyetheretherketone-deler.

Og enten det er råd før salg eller ettersalgsstøtte, har vi alltid som mål å gi deg den beste servicen – pluss at kundene våre fortsetter å fortelle oss at de er veldig fornøyde med det vi gjør.

FAQ

Om selskapet vårt:

Vi er Guangzhou Ideal Plastic Technology Co., Ltd. Vårt firma ble først etablert i Hong Kong tilbake i 2011, og vår hovedfabrikk er i Huangpu-distriktet, Guangzhou. Det vi fokuserer på er FoU og produksjon av spesielle tekniske plastprofiler - materialer som PEEK, PAI, PI, PPS, PPSU og PEI. I tillegg til å produsere halvferdige profiler, håndterer vi også CNC-maskinering og sprøytestøping for tilpassede deler.

Vårt utstyr:

Vårt verksted er fullt utstyrt. Vi har store produksjonslinjer for plastprofiler, forskjellige typer CNC-maskiner og maskineringssentre, 4-akse og 5-akse maskineringssentre, graveringsmaskiner, laserskjæreutstyr og et 100 000-klasses renromsprøytestøpeverksted.

Betalingsbetingelser:

Vi ber vanligvis om et delvis depositum på forhånd før vi starter produksjonen. Når alle produktene er ferdige, forfaller restbeløpet. Så snart vi mottar hele betalingen, ordner vi forsendelsen med en gang. Du kan betale via vår HSBC-bankkonto i Hong Kong, eller gjennom en speditør hvis det fungerer bedre.

Konfidensialitet:

Ja, absolutt. Hvis du har produkttegninger eller bilder som må holdes konfidensielle, signerer vi gjerne en NDA (konfidensialitetsavtale). Vi vil ikke laste opp noen av filene dine på nettet eller dele dem med noen andre. Hvis vi bryter den avtalen, tar vi fullt juridisk ansvar.

Hva får oss til å skille seg ut:

Vi har spesialisert oss på spesielle tekniske plastprofiler og deler i mer enn 14 år, og vi har til og med sikret oss flere patenter underveis. Teamet vårt har lang erfaring, og vi bruker avansert utstyr for å fortsette å forbedre produksjonsprosessen vår – som hjelper oss å jobbe mer effektivt og kontrollere kostnadene bedre. Gjennom årene har vi betjent tusenvis av kunder, både i Kina og internasjonalt, og levert pålitelige produkter til konkurransedyktige priser.