PEEK HPV stenger er laget av PEEK ingeniørplast og forsterket med karbonfiber, grafitt og PTFE smøremiddel. Peek Peek er en termoplastisk harpiks med semikrystallinske egenskaper, og dens krystallinitet er omtrent 25 % -35 %. Denne spesielle strukturen gir den en rekke utmerkede egenskaper. Med sin høye styrke, høye stivhet, utmerkede seighet, utmattelsesmotstand, slitestyrke, høy temperaturbestandighet og dimensjonsstabilitet, har den blitt mye brukt i romfart, bilproduksjon, medisinsk utstyr, elektronisk industri og andre felt.
Blant alle kikkmaterialer har PEEK HPV-stenger lav friksjonskoeffisient, lav slitasje og god bearbeidbarhet. PTFE i seg selv har en svært lav friksjonskoeffisient. Etter å ha lagt til kikk reduseres friksjonskoeffisienten til materialet ytterligere, og slitestyrken til komposittmaterialet er betydelig forbedret. Det velges vanligvis som løsningen for vanlige lagre, foringer, isolatorer, ventiler og tetninger.
PEEK-profilene av lagerkvalitet produsert av Ideal Plastic inkluderer stenger, plater og rør, og kan også bearbeides til tilpassede deler i henhold til kundens krav. Ulike PEEK-materialer er tilgjengelige for ulike arbeidsforhold, inkludertPEEK stenger, karbonfiberforsterkede løsninger og andre modifiserte PEEK-profiler. Disse produktene er mye brukt i bransjer hvor temperaturmotstand, mekanisk styrke og dimensjonsnøyaktighet er viktig.
Følgende spesifikasjoner viser standardparametrene for PEEK-materialer av lagerkvalitet produsert av Ideal Plastic. Kunder kan velge passende størrelser i henhold til deres applikasjonskrav.
| Produktnavn | Peek-stang av lagerkvalitet |
| Materiale | Ren PEEK +karbonfiber+grafitt + PTFE |
| Farge | svart |
| Dia | 3mm-300mm |
| Lengde | 1000mm eller 3000mm |
| Toleranse | +/-0,02 mm |
| Prøve | Gratis |
| Minimum bestillingsantall | 1 stk |
| Sertifikater | ISO9001:2008, REACH, ROHS |
Ytelsen til modifiserte PEEK-materialer avhenger hovedsakelig av kombinasjonen av forskjellige forsterkende komponenter. PEEK-stengene bruker en komposittstruktur for å oppnå bedre ytelse enn rene PEEK-materialer i friksjonsrelaterte applikasjoner.
De viktigste materialkomponentene inkluderer:
1. Ren PEEK-harpiks:Gir høy temperaturbestandighet, kjemisk stabilitet og utmerkede mekaniske egenskaper.
2. Karbonfiber:Forbedrer mekanisk styrke, stivhet og bæreevne, noe som gjør materialet egnet for strukturelle bruksområder.
3. Grafitt:Forbedrer slitestyrken og støtter selvsmørende egenskaper under kontinuerlig drift.
4.PTFE smøremiddel:Reduserer friksjonskoeffisient og forbedrer glideytelsen.
Modifiserte PEEK-materialer gir forbedret ytelse sammenlignet med standard PEEK-produkter. Kombinasjonen av forsterkningsmaterialer gjør at PEEK HPV-stenger opprettholder stabil ytelse i applikasjoner med krav til friksjon, trykk og temperatur.
1. Selvsmøring:PEEK har allerede gode glideegenskaper blant ingeniørplast. Tilsetningen av PTFE forbedrer smøreytelsen ytterligere og reduserer friksjonen under drift.
2. Slitasjemotstand:Tilsetningen av grafitt forbedrer slitestyrken og bidrar til å forlenge produktets levetid under kontinuerlige arbeidsforhold.
3. Mekanisk styrke:Karbonfiberforsterkning øker bøyestyrken og stivheten, og gir bedre støtte i bærende applikasjoner.
4. Tretthetsmotstand:Kombinasjonen av høy styrke, lav friksjonskoeffisient og slitestyrke bidrar til å forbedre tretthetsytelsen ved gjentatt drift.
5. Høy temperatur motstand:Modifisert PEEK opprettholder utmerket termisk stabilitet og kan brukes under høye temperaturforhold uten smelting, termisk dekomponering eller oksidasjonsproblemer.
6. Behandlingsfleksibilitet:PEEK-materiale kan behandles gjennom sprøytestøping, ekstruderingsstøping, kompresjonsstøping og maskineringsmetoder, noe som gir fleksibilitet for ulike komponentdesign.
For bransjer som krever pålitelig friksjonsytelse og presisjonskomponenter, gir PEEK-materialer av lagerkvalitet et effektivt alternativ til tradisjonelle materialer. PEEK HPV-stenger kombinerer lav friksjon, høy styrke og temperaturmotstand, og hjelper produsenter med å forbedre utstyrets pålitelighet og redusere vedlikeholdskravene.
Ideal Plastic fokuserer på å produsere høyytelses PEEK-profiler og tilbyr løsninger i henhold til ulike kundekrav. Selskapet integrerer produksjon, forskning og utvikling og salg, og sikrer stabil produktkvalitet og forsyningsevne.
Ulike PEEK-materialer er designet for ulike arbeidsforhold. Følgende sammenligning hjelper kundene med å forstå forskjellene mellom standard PEEK-materialer og forsterkede PEEK-profiler.
| Punkt | Standard PEEK stenger | PEEK HPV stenger | PEEK CF30 stenger |
| Materialestruktur | Ren titt | Ren PEEK + karbonfiber + grafitt + PTFE | PEEK forsterket med karbonfiber |
| Friksjonsytelse | God | Utmerket selvsmørende ytelse | Forbedret mekanisk ytelse |
| Slitasjemotstand | God slitestyrke | Forbedret slitestyrke for glideapplikasjoner | Høy slitestyrke under belastningsforhold |
| Hovedfordel | Balanserte samlede egenskaper | Lav friksjon og lang levetid | Høyere styrke og stivhet |
| Typiske applikasjoner | Generelle industrielle komponenter | Lagre, foringer, ventiler og tetningsdeler | Strukturelle og bærende komponenter |
På grunn av kombinasjonen av mekanisk styrke, slitestyrke og temperaturstabilitet, brukes PEEK-materialer av lagerkvalitet i mange bransjer. Ideal Plastic tilbyr PEEK-løsninger for kunder som krever pålitelig ytelse i krevende miljøer.
Hovedapplikasjonsnæringer inkluderer:
1. Bilindustrien
PEEK-materialer brukes i bilkomponenter der det kreves lav friksjon, dimensjonsstabilitet og langvarig holdbarhet.
2. Elektronikk og halvledere
De utmerkede isolasjonsegenskapene og presisjonsytelsen gjør modifisert PEEK egnet for elektroniske og halvlederapplikasjoner.
3. Matforedling
PEEK-materialer kan brukes til komponenter som krever slitestyrke og stabil drift i matforedlingsutstyr.
4. Biomedisin
Materialeytelsen støtter applikasjoner som krever presisjon, pålitelighet og motstand mot krevende driftsforhold.
5. Kjemisk analyse
PEEK gir god kjemikaliebestandighet og dimensjonsstabilitet for analytiske utstyrskomponenter.
6. Ny energi
Modifiserte PEEK-materialer kan brukes i nytt energiutstyr som krever lette, slitesterke og høyytelses plastkomponenter.
bilindustrien
Biomedisin
kjemisk analyse
Elektronikk og halvledere
matforedling
ny energi
Ideal Plastic produserer ulike PEEK-profiler av lagerkvalitet, inkludert stenger, plater og rør. I henhold til kundens krav kan disse profilene viderebearbeides til forskjellige presisjonskomponenter.
Selskapet har produksjonsutstyr inkludert store profilproduksjonslinjer, CNC-maskiner, 4-akset og 5-akset maskineringsutstyr, gravører, laserskjærere og et klasse 100 000 renrom for presisjonssprøytestøping.
Med profesjonell produksjonsledelse og nesten 100 produksjons- og FoU-personell, støtter Ideal Plastic tilpasset produksjon og stabil levering for forskjellige industriprosjekter.
Ideal Plastic har fokusert på høyytelses ingeniørplast i mer enn 14 år, og har integrert produksjon, forskning og utvikling og salg. Selskapet eier en stor produksjonsbase og profesjonell produksjonsledelse for å sikre stabil produksjonsevne.
Kvalitetskontroll er en viktig del av produksjonen. Ideal Plastic leverer produkter med ISO9001:2008, REACH og ROHS-sertifiseringer for å støtte kunder i ulike bransjer.
Gjennom uavhengig utvikling og produksjonsevne, leverer Ideal Plastic pålitelige PEEK-profiler til globale kunder og tilbyr skreddersydde løsninger basert på spesifikke applikasjonskrav.
Ideal Plastic gir også forskjellige forsterkede PEEK-materialer, inkludertPEEK CF30 stengerogPEEK GF30 stenger, for applikasjoner som krever ulike nivåer av styrke, stabilitet og slitestyrke.
A: PEEK HPV-stenger er laget av ren PEEK kombinert med karbonfiber, grafitt og PTFE-smøremiddel for å forbedre selvsmøring og slitestyrke.
A: De gir lav friksjon, god slitestyrke, høy temperaturmotstand og stabil mekanisk ytelse.
A: Materialet er mye brukt i bilindustrien, elektronikk, halvledere, matvareindustrien, biomedisinsk, kjemisk analyse og ny energiindustri.
A: Ja. Ideal Plastic kan behandle PEEK-profiler til forskjellige deler i henhold til kundens krav.
A: Produktene er tilgjengelige med ISO9001:2008, REACH og ROHS-sertifiseringer.
A: Selskapet bruker store profilproduksjonslinjer, CNC-maskiner, 4-akset og 5-akset utstyr, laserkuttere og presisjonsproduksjonsanlegg.
A: Minste bestillingsmengde er 1 stk i henhold til produktspesifikasjonene.
A: Ja. Gratis prøver er tilgjengelige for kundeevaluering.
