Torlon injeksjonsdeler er et PAI-produkt produsert gjennom sprøytestøping. PAI, som står for Polyamid-imid, er et ikke-krystallinsk materiale som tåler veldig høye temperaturer. Dens molekylære struktur har både amid- og imidgrupper oppstilt i et regelmessig, vekslende mønster. Det produseres hovedsakelig ved å reagere trimellitsyreanhydrid med forskjellige typer aromatiske diaminer. I hovedsak samler PAI-materialet seigheten du forventer av polyamid og den alvorlige varmebestandigheten til polyimid, noe som gjør det til en av de beste ingeniørplastene der ute.
Nå, fordi PAI-plast er så unikt, medfører det mange utfordringer å bruke sprøytestøping for Torlon-injeksjonsdeler. Det er to store grunner til dette. For det første er kostnadene for utstyr og energi veldig høye. For å sprøytestøpe PAI trenger du fatet oppvarmet til minst 400°C og formen mellom 170°C og 230°C. Det er mye varmere enn de fleste vanlige ingeniørplaster krever. Så du må bruke spesielle høytemperatursprøytestøpemaskiner, noe som betyr at utstyrskostnadene og strømregningen din skyter i været. For det andre flyter ikke smelten så lett. Selv ved de høye temperaturene forblir den litt klissete (siden den ikke krystalliserer og mangler et skarpt smeltepunkt). Du trenger svært høyt injeksjonstrykk - vanligvis over 150 MPa. Dette fører ofte til problemer som sveiselinjer eller korte skudd, så for deler med komplekse former har flytegraden en tendens til å være lav.
Her er en grov oversikt over sprøytestøpeinnstillingene for Torlon-sprøytestøpedelen: Du trenger en moderne sprøytestøpemaskin med stempel og lukket sløyfe. For skruedesign, sikte på et kompresjonsforhold mellom 1:1 og 1,3:1, unngå en omvendt enhet, og sørg for at den kan håndtere opptil 400 °C. Dette lavere kompresjonsforholdet hjelper til med å forhindre at materialet brytes ned. Hvis materialet ikke er forhåndstørket, bør du tørke det ved 120°C i minst 6 timer for å bli kvitt absorbert fuktighet. Smeltetemperaturen bør holdes i området 220–280 °C, avhengig av den spesifikke materialkvaliteten og produktdesignet ditt. Formtemperaturen din må holde seg mellom 204°C og 218°C. Å holde formen varm hjelper på krystalliniteten og gjør delene mer dimensjonsstabile. Injeksjonstrykket må være høyt - et sted fra 750 til 1250 bar - for å sikre at formhulen fylles helt. Injeksjonshastigheten er vanligvis rask, men hvis du bruker forsterket materiale, sakte ned litt. Etter støping er en sekundær herding ved rundt 250°C standard; det øker produktets styrke og varmebestandighet.
GuangZhou Ideal-selskapet la penger på å kjøpe avansert utstyr og finjustere sprøytestøpeprosessen. Som et resultat klarte de å fikse overflatedefekter i de støpte delene, få bedre dimensjonsnøyaktighet og senke den indre spenningen i Torlon-injeksjonsproduktkomponenter. kundene våre har vært veldig fornøyde med resultatet.
|
Produktnavn |
Torlon injeksjonsdeler |
|
Materiale |
Grunnkvalitet, fiberforsterket kvalitet, slitesterk kvalitet |
|
Farge |
Gulbrun, militærgrønn, mørkegrønn, svart |
|
Størrelse |
OEM/ODM/Tegning |
|
Toleranse |
I henhold til kundens krav |
|
Minimum bestillingsantall |
Omsettelig |
|
Sertifikater |
ISO9001:2008, REACH, ROHS |
|
Leveringstid |
5-10 dager |
|
Emballasje |
Som standard emballasje |

1."Super høy temperaturmotstand: Den molekylære strukturen til PAI er veldig stabil, som lag med solide gitter, så den tåler varme spesielt godt. Dens mykningstemperatur kan nå opp til 250 til 356 grader Celsius (forskjellige modeller varierer), som er mye høyere enn vanlig ingeniørplast, og det er ikke lett å deformere ved høy temperatur.
2. Spesielt slitesterk og kommer med smøreeffekt: Friksjonskoeffisienten til Torlon-injeksjonsdeler er bare 0,2 til 0,5 under tørrfriksjon, men hvis PTFE tilsettes, kan den reduseres til 0,12, slik at den glir jevnt. Slitasjehastigheten til basismodellen er 1,2 × 10 ⁻⁶ mm ³/Nm, og den forbedrede modellen kan til og med nå 0,8 × 10 ⁻⁶ mm ³/Nm, som er veldig slitesterk.
3.God isolasjonsytelse: PAI er ekspert på elektrisk isolasjon, med høy motstand og lav dielektrisk konstant, som effektivt kan isolere strøm og redusere tap. Innenfor elektroniske apparater brukes det ofte som kretskort, isolasjonspakninger osv. for å sikre stabil drift av utstyret og forhindre kortslutning.
4.Sterk korrosjonsbestandighet: Torlon sprøytestøpingsdel blir ikke lett korrodert av de fleste organiske løsningsmidler og vanlige industrielle kjemikalier, som hydrokarboner, estere, alkoholer osv. Hvis PTFE eller grafitt tilsettes, vil slitestyrken og kjemisk motstand bli enda sterkere.
5. Ikke lett å brenne i seg selv: Det molekylære skjelettet til PAI har iboende flammehemmende egenskaper fordi dens aromatiske ring og imidstruktur er veldig stabile og ikke lett antennes.
6.Høy styrke: PAI-plast er en av de sterkeste uarmerte plastene, og Torlon-injeksjonsproduktet har spesielt utmerket strekkfasthet. Selv ved høye temperaturer kan den opprettholde høy styrke og brytes ikke lett."
Torlon-injeksjonsdeler, som et høyytelsesprodukt, brukes vanligvis til eksklusive anledninger.
01. Komponenter for testing av halvledere, prosesseringsreir, brikkekammer
02. Mikroelektronikk IC-testkontakt og kontaktor
03. Tetninger, pumpe- og ventilkomponenter, lagre og foringer
04. Vitenskapelige instrumentdeler, andre elektroniske komponenter
05. Elektrisk kontakt
06. Konstruksjonsdeler som foringer, lagre, muffer o.l
07. Isolasjons- og passiveringslag i digitale halvledere eller MEMS-brikke som produserer strukturelle komponenter.
Vårt produkt til Torlon-injeksjonsdeler er virkelig godt laget, og det kommer fra produsenten GuangZhou Ideal. Fabrikken deres har alt riktig utstyr, mange års erfaring bak seg, og de tar kvalitet på alvor. Det betyr at du får et solid produkt uten å betale en premie. Hvis du leter etter noe slikt, er det bare å ta kontakt – vi er her for å hjelpe. Vi har bygget et godt navn de siste ti årene, og vi skal sørge for at du er fornøyd med det du får.
1. Hva gjør din bedrift?
Vi er Guangzhou Ideal Plastic Technology Co., Ltd. Vårt firma ble opprinnelig grunnlagt i Hong Kong i 2011, og fabrikken vår ligger i Huangpu, Guangzhou. Vi spesialiserer oss hovedsakelig på å utvikle og produsere halvfabrikata profiler fra spesielle ingeniørplaster – ting som PEEK, PAI, PI, PPS, PPSU, PEI og lignende materialer. På toppen av det tilbyr vi også CNC-maskinering og sprøytestøping for å hjelpe kundene med å gjøre disse materialene til ferdige deler.
2. Hva er minimumsbestillingsmengden?
For halvfabrikata profiler kan vi gjøre små bestillinger for å komme i gang. Hvis du trenger skreddersydde deler, bare gi oss detaljene – som hvordan de skal produseres og deres dimensjoner – så finner vi en løsning som passer.
3. Hvor lang tid til levering?
Hvis det er en vare vi har på lager, kan vi sende den så snart betalingen kommer igjennom. For tilpassede bestillinger avhenger tidslinjen virkelig av kvantiteten og produksjonsprosessen som er involvert - så la oss få vite nøyaktig hva du trenger, så gir vi deg en klar tidsramme.
4.Hva er retningslinjene for retur eller bytte?
Hvis det er et kvalitetsproblem, noe vi har rotet til, eller ethvert problem som hindrer deg i å bruke produktet, bare ta kontakt med oss så snart som mulig. Når vi har bekreftet hva som skjedde, arrangerer vi retur eller bytte og dekker fraktkostnadene. Hvis du rett og slett har bestilt feil vare eller ombestemt deg (spesielt for råprofiler), så lenge produktet fortsatt er i salgbar stand, hjelper vi gjerne – men i så fall må du dekke returfrakten.
5. Hva gjør deg til et godt valg?
Vi har fokusert på spesialtilpassede plastprofiler og deler i mer enn 14 år og har plukket opp flere patenter underveis. Teamet vårt bruker avansert utstyr og mange års praktisk erfaring for å fortsette å forbedre prosessene våre – som hjelper oss å kontrollere kostnadene samtidig som vi leverer stor verdi. Vi har allerede jobbet med tusenvis av kunder, både her i Kina og rundt om i verden, og mange av dem holder seg til oss.