Polyetereterketonplater

Imidlertid kan ufylte polyetheretherketon-plater alene slites ned ganske mye, og det er også relativt dyrt. Det er derfor det vanligvis må fylles ut og endres. Ved å modifisere den kan vi ikke bare forbedre PEEKs hardhet og slitestyrke, men også optimalisere krystalliseringsytelsen og forbedre dens generelle mekaniske egenskaper. Her er de vanlige fyllingsmetodene som brukes for polyetereterketonark:

Karbonfiberfylling: Tilsetning av karbonfiber øker PEEKs styrke og modul betydelig. Det senker også sin termiske ekspansjonskoeffisient og forbedrer termisk ledningsevne.

Glassfiberarmering: Forsterkning med glassfiber øker også styrken og stivheten til PEEK-materiale sterkt. Denne typen materiale tilbyr også god tretthets- og korrosjonsbestandighet, noe som gjør det godt egnet for bildeler, mekaniske komponenter og lignende produkter.

PTFE modifisert PEEK: Tilsetning av PTFE kan redusere PEEKs friksjonskoeffisient merkbart, noe som gjør den mer slitesterk. Dette modifiserte materialet har et sterkt potensial for bruk i lagre, tetninger og relaterte applikasjoner.

GuangZhou Ideal er en profesjonell produsent og leverandør av PEEK-plate i Kina. Vi har avansert produksjonsutstyr og mange års praktisk produksjonserfaring.

Produktutvalget vårt er svært omfattende, inkludert rene materialkvaliteter, glassfiberforsterkede kvaliteter, karbonfiberforsterkede kvaliteter, HPV-lagerkvaliteter, antistatiske kvaliteter og mer. Vi insisterer på å bruke nye råvarer av høy kvalitet fra toppmerker. Dette sikrer at materialene våre er pålitelige – de sprekker ikke eller gulner, gir utmerket isolasjon, motstår syrer, alkalier, høye temperaturer og korrosjon, og gir høy slagstyrke. De er også fri for urenheter, porer og svarte flekker.

produktdata:

Produktegenskaper:

1. Strålingsmotstand:

Polyetereterketonplater er veldig tøffe når det kommer til stråling. Selv om du treffer den med en høy dose gammastråler, holder den stort sett sin styrke og form. Faktisk slår den ut polystyren - som vanligvis er den beste universelle plasten til å håndtere stråling. Det gjør GG123 til et solid valg for deler i kjernefysisk utstyr som må tåle stråling.

2. Flammehemming:

PEEK-materialet er utmerket til å motstå brann. Den har en høy oksygenindeks, noe som betyr at det er vanskelig å fortsette å brenne. Når det brenner, produserer det ikke mye røyk eller avgir mye giftig røyk. På grunn av dette, i områder som jernbanetransport og konstruksjon hvor brannsikkerhet er en stor sak, er PEEK et virkelig pålitelig materiale.

3. Krypemotstand:

Kryp er når et materiale sakte deformeres over tid under konstant stress. Pure PEEK på egen hånd vil krype litt - det endrer gradvis form. Men hvis du forsterker den med glassfiber eller karbonfiber, får polyetheretherketon-platens motstand mot kryp et kraftig løft. Det gjør den helt egnet for strukturelle deler som må holde seg pålitelige og stabile i lang tid.

4. Spenst og stivhet:

PEEK-plast er sterk under spenning og motstår virkelig sprekkdannelse under stress. Den er spesielt god til å håndtere gjentatt belastning uten å bli utslitt, så tretthetsmotstanden er på topp – helt der oppe med metallegeringer.

5.Selvsmøring (slitasjemotstand):

PEEK har naturligvis en lav friksjonskoeffisient og slites godt, noe som er perfekt for bruksområder hvor lav friksjon og slitasje betyr mye. Hvis du blander det med karbonfiber, grafitt eller PTFE, blir det resulterende PEEK-platematerialet enda mer imponerende når det gjelder slitestyrke.

6.Elektrisk ytelse:

Det er en god isolator og tåler høy spenning. Volumresistiviteten er rundt 10¹⁶ til 10¹⁸ Ω·cm, den dielektriske konstanten (ved 1MHz) er omtrent 3,2 til 3,3, og den dielektriske taptangensen er under 0,002. Selv under høyfrekvente høyspentforhold forblir isolasjonen stabil. Den kan håndtere lysbuer ved temperaturer over 1200°C, som varer i over 100 sekunder, så det er usannsynlig at den karboniseres eller brytes ned fra lysbueutladning.

Hvor kan du egentlig bruke disse tingene?

1. Luftfart:

Polyetereterketonplatematerialet er supersterkt, tåler høye temperaturer som en mester, og motstår kryp veldig godt. Det er derfor du vil se deler laget av det overalt i flymotorer, rakettmotorkomponenter og satellittdeler.

2. Bilindustri:

Over i bilverdenen blir PEEK mye brukt til ting som motordeksler, tetninger og bremseklosser. Siden den tåler varme og slitasje så godt, kan den forlenge levetiden til bildeler.

3. Elektroniske apparater:

polyetheretherketon ark har fantastisk elektrisk isolasjon og varmebestandighet. Det gjør det til et populært valg for ting som emballasjematerialer for elektroniske komponenter og høyfrekvente kretskort.

4. Industrielt maskineri:

I industrielle maskiner er PEEK ofte det beste for å lage høypresisjonskomponenter med høy ytelse. For eksempel nøkkeldeler som blyskruer, muttere, føringer og glidere i CNC-maskinverktøy – det øker ikke bare maskinens nøyaktighet, men hjelper også alt til å gå jevnere.

5.Elektroniske apparater (mer detaljer):

PEEK-plate gir også god elektrisk isolasjon, håndterer varme godt og holder seg formstabil. Det er derfor det er mye brukt på tvers av elektronikk. Du finner det i elektronisk komponentemballasje, kontakter, bryterhus, kretskort og mer. Spesielt i 5G-utstyr hjelper det å bruke det til kontakter med høyhastighets signaloverføring mens du står opp mot de varme forholdene inne i utstyret, og holder alt i gang pålitelig.

6. Bilproduksjon (flere detaljer):

I bilproduksjon går PEEK hovedsakelig inn i motorsystemer, bremsesystemer og interiørdeler. Den holder seg under høye temperaturer og trykk, noe som bidrar til å øke motorytelsen og effektiviteten. I bremser brukes den til klosser og stempler, som også kan redusere bremsestøyen og gjøre bremsingen mer pålitelig og effektiv.

Velg oss:

GuangZhou Ideal har alltid handlet om å gjøre ting riktig og gjøre dem utmerkede. Vi har et team av erfarne teknikere og førsteklasses produksjonslinjer. Fra valg av materialer til forsendelse av det endelige produktet, hvert trinn av polyetheretherketone-plater overvåkes nøye for å sikre at kvaliteten er perfekt. Vi er alle på samme side og jobber sammen for å fortsette å forbedre hvordan vi gjør ting. Dette hjelper oss med å spare kostnader og gjør produktene våre mer pålitelige – og mye mer konkurransedyktige der ute i markedet.

Vanlige spørsmål:

1. Så, hva slags selskap er vi?

Vi er Guangzhou Ideal Plastic Technology Co., Ltd. Selskapet ble faktisk etablert i Hong Kong tilbake i 2011, og hovedfabrikken vår er basert i Huangpu-distriktet, Guangzhou. Det vi gjør er å fokusere på å utvikle og produsere halvfabrikata profiler laget av høyytelses ingeniørplast – ting som PEEK, PAI, PI, PPS, PPSU og PEI. I tillegg håndterer vi også CNC-maskinering og sprøytestøping for tilpassede deler.

2.Hva med produktkvalitet – kan du garantere det?

Absolutt. Vi har et komplett kvalitetskontrollsystem på plass, støttet av moderne testutstyr og vårt eget laboratorium. Vårt team av fagfolk holder øye med hvert trinn, fra råvarene til det ferdige produktet, slik at du kan være sikker på at du får noe pålitelig og godt laget.

3. Kommer produktene dine med noen sertifiseringer?

Ja – vi er sertifisert under 9001:2008 Quality Management System. Vi har også testrapporter fra SGS, pluss CE- og RoHS-sertifiseringer. Materialene våre oppfyller også miljøstandarder som RoHS, REACH og EN71.

4. Er det et minimum bestillingsantall?

For halvfabrikata profiler kan vi gjøre bestillinger så små som ett stykke. For spesialbearbeidede deler avhenger det av hvordan de er laget og størrelsen - vi kan snakke om det fra sak til sak.

5. Kan vi få prøver?

Definitivt. Hvis du trenger prøver av våre halvferdige profiler for testing, gir vi dem gjerne gratis når vi har dem på lager. Du trenger bare å dekke fraktkostnaden. Og ikke bekymre deg – produktene vi leverer senere vil samsvare nøyaktig med prøvespesifikasjonene.