PEEK Set Screws, også ofte kalt PEEK Grub Screws, er laget av høyytelses polyetheretherketone (PEEK) substrat og presisjons CNC-maskinert. De er hodeløse settskruer som er avhengige av gjenget låsing for å oppnå komponentplassering, anti-løsning og fiksering. De inneholder ikke metall, og tilbyr både høy styrke og tilpasningsevne til spesielle arbeidsforhold. Guangzhou Ideal, som en kildefabrikk, betjener et bredt spekter av industrielt utstyrskunder, og støtter både standard på lager og ikke-standard tilpasning.
PEEK-settskruer fra Ideal Plastic er presisjons-CNC-maskinert fra virgin PEEK eller 30 % karbonfiberforsterket PEEK. Deres hodeløse design tillater innfelt installasjon for komponentplassering, aksial fiksering og antirotasjon der elektrisk isolasjon, ikke-magnetiske egenskaper, kjemisk motstand eller temperaturmotstand er nødvendig.
| Produktnavn | Settskruer av polyetheretherketon |
| Materiale | Virgin PEEK, 30 % karbonfiberforsterket PEEK |
| Farge | Svart, beige (egendefinerte farger tilgjengelig) |
| Størrelser | Metrisk, keiserlig |
| Standard metriske størrelser | M2, M2,5, M3, M4, M5, M6, M8 |
| Vanlige keiserlige tilpassede størrelser | #4-40 UNF, #6-32 UNC, #8-32 UNC, #10-24 UNC, 1/4-20 UNC |
| Totallengdetoleranse | ±0,10 mm; Presisjonsgløding tilpassede toleranser opptil ±0,05 mm |
| Trådnøyaktighet | Metrisk 6g, Imperial 2A, Go/No-Go-måler testet |
| Overflatens ruhet | Gjengeflate: Ra≤3,2μm; Innvendig sekskantet sporvegg: Ra≤1,6μm, Strammingendeflate: Ra≤3,2μm |
PEEK settskruer bruker en hodeløs struktur med en komplett utvendig gjenge og en intern sekskantdrev. Skruen kan være helt innfelt i et gjenget hull, og etterlater ingen utstikkende hode etter installasjon.
Den forsenkede utformingen forhindrer at festeanordningen forstyrrer omkringliggende komponenter. Strammingsenden kommer i direkte kontakt med motdelen for posisjonering og fiksering.
1.Helgjenget aksel for innfelt montering.
2.Innvendig sekskantet spor for stramming.
3.Flat strammeende for direkte kontakt med sammenkoblingskomponenten.
Hovedfunksjonen er klemme og posisjonering i stedet for strekkfeste. Skruen kan holde aksler, hylser og foringer på plass, begrense aksial bevegelse og forhindre relativ rotasjon.
Innføringsdybden kan også justeres for å kontrollere komponentposisjon eller klaring, slik at skruen kan fungere som en grense- eller justeringsskrue.
Ideal Plastic gir virgin PEEK og 30 % karbonfiberforsterket PEEK. Materialvalg avhenger av om sammenstillingen krever elektrisk isolasjon og ikke-magnetisk ytelse eller høyere mekanisk og slitasjerelatert ytelse.
Virgin PEEK gir høy elektrisk resistivitet, isolasjon og ikke-magnetisk oppførsel. Disse egenskapene er relevante for MR-utstyr, høyspenningselektrisk utstyr, nye energibatterimoduler, halvlederutstyr og optisk testutstyr.
30 % karbonfiberforsterket PEEK er beregnet for høytemperatur, slitesterk og tyngre posisjoneringsapplikasjoner der elektrisk isolasjon ikke er nødvendig. Den bør ikke erstatte virgin PEEK der isolasjon, ikke-magnetisk ytelse eller krav til halvlederrenrom er avgjørende.
Den lille størrelsen, tynnveggede gjenger og innvendige sekskantede spor gjør presisjonsbearbeiding viktig. Den medfølgende tekniske informasjonen sier at industrielle låseapplikasjoner hovedsakelig er CNC-maskinert fra ekstruderte PEEK-stenger i stedet for sprøytestøpte.
PEEK har høy smelteviskositet, noe som gjør komplett fylling av små gjengede strukturer vanskelig under sprøytestøping. Sveiselinjer, indre porer, krympehulrom og ufullstendige gjengeprofiler kan påvirke dreiemomentytelsen. CNC-bearbeiding unngår disse støpe-relaterte tråddannelsesproblemene.
Ideal Plastic bruker CNC dreiebenker, CNC fresemaskiner, CNC maskineringssentre og femakse maskineringssentre. Bearbeiding bruker egnede armaturer og skarpe karbidverktøy, med kuttehastighet og matehastighet kontrollert i henhold til den lille PEEK-strukturen.
Ekstruderte PEEK-stenger kan inneholde restspenninger. Materialfjerning under bearbeiding kan frigjøre denne spenningen og forårsake dimensjonsendringer eller vridning, spesielt når den ferdige delen senere utsettes for høye temperaturer.
Den medfølgende prosessen bruker derfor grov- og etterbehandlingstrinn med gløding der det er nødvendig. Spenningskontroll bidrar til å redusere risikoen for gjengesprekker, innvendig sekskantet sporsprekker, vridning og dimensjonsdrift.
Kvalitetsinspeksjon dekker materialverifisering, førstedelsinspeksjon, prosesskontroller og sluttinspeksjon.
1.PEEK-stangmaterialet og produksjonspartiet kontrolleres før maskinering.
2.Første dels dimensjoner, gjengetilstand og utseende er verifisert.
3.Dimensjoner, utseende og verktøyets tilstand kontrolleres under produksjon.
4.Sluttkontroll inkluderer nøkkeldimensjonsprøvetaking, visuell inspeksjon og momenttesting av prøver.
Gjengemålere og momenttesting er nødvendig fordi interne mikrosprekker ikke kan bekreftes ved visuell inspeksjon alene.
Den nødvendige gjengeprofilen er komplett og skarp, uten grader, rullekanter eller brente kanter. Begge trådendene har avfasede føringer. Det innvendige sekskantede sporet har en glatt innervegg uten åpningsskader, mens strammeenden forblir flat og fri for rifter eller hakk.
Bruken av PEEK settskruer er basert på materialets termiske, elektriske, kjemiske, mekaniske og vakuumrelaterte egenskaper i stedet for generell feste.
1.Høytemperaturutstyr: Den medfølgende materialinformasjonen gir et langsiktig driftstemperaturområde på 50 ℃ til 250 ℃, en glassovergangstemperatur på omtrent 143 ℃ og kortsiktige topptemperaturer på 280–300 ℃.
2.Elektrisk utstyr: Virgin PEEK kan gi isolasjon der metallfestekomponenter kan skape ledende baner, kortslutninger eller risiko for lysbuer.
3.Magnetisk sensitivt utstyr: De ikke-magnetiske egenskapene til ren PEEK er relevante for MR, sensor og optisk måleutstyr.
4.Halvleder- og vakuumutstyr: Virgin PEEK med høy renhet har lavt gassutslipp og lav ioneutfelling. Etter gløding, avgassing og ultralydrensing kan den brukes i vakuumrelaterte miljøer.
5.Plasseringssammenstillinger: Den hodeløse strukturen er egnet for aksler, hylser, foringer og andre komponenter som krever innfelt posisjonering eller antirotasjonsfiksering.
PEEK settskruer er posisjonerings- og klemkomponenter i stedet for høystrekkfaste festebolter. De er ikke beregnet for kraftige strekkforbindelser.
Materialvalg bør også følge søknadskravene. Virgin PEEK er nødvendig når isolasjon, ikke-magnetisk oppførsel eller renslighet av halvledere er viktig. Karbonfiberforsterket PEEK er beregnet for bruksområder hvor høyere mekanisk og slitasjerelatert ytelse er nødvendig uten isolasjonskrav.
A: Utvendige dimensjoner kan oppfylle DIN913/DIN916-kravene. Høytemperaturapplikasjoner krever vurdering av termisk ekspansjon og gjenværende spenning.
A: Gløding reduserer hovedsakelig gjenværende spenning og forbedrer langsiktig dimensjonsstabilitet. Det reduserer ikke direkte toleranse for maskinering.
A: Nei. Pure PEEK kreves for isolasjon, ikke-magnetiske og halvlederrenromsapplikasjoner.
A: Imperial-størrelser lagerføres nesten aldri. De er CNC-maskinert i henhold til ønsket størrelse og mengde.
A: Ja. Justering av innføringsdybden kan brukes til å kontrollere komponentposisjon eller klaring.
A: Visuell inspeksjon alene kan ikke identifisere interne mikrosprekker. Gjengemålere og momenttesting brukes for verifisering.
